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EP专题,增韧(II)端羧基产品橡胶1

文章来源:hpediter    发布时间:2020-05-01 11:40:21       发布人:经理人       字体大小:【大】【中】【小】

EP专题,增韧(II)端羧基产品橡胶1

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(一)引言

(二)CTBN环氧酯增韧剂 合成

1、反应原理

标签,增韧端羧酸产品橡胶

CTBN改性环氧增韧剂是利用CTBN 端羧基在催化剂存存下与环氧树脂 环氧基团进行酯化反应,其产晶结构式如式(1)所示。

二、端羧酸产品橡胶环氧基酯增韧剂 合成与应用

它 存在是环氧树脂得以增韧 关键。在材料破坏时,裂纹 扩展遇到增韧剂分散相颗粒分歧、转向,从而消耗能量并阻止了裂纹变成裂缝,以及裂纹迅速发展使固化物造成开裂。另外,增韧剂分散相在材料受力时,还能起到调节环氧树脂网络分子发生取向、拉伸、变形、空洞化和诱发产生裂纹等许多耗能过程,山东广播网整体获悉,使固化物抵抗裂纹 扩展能力提高,制品 韧性明显增强,固化产物 剪切强度、冲击强度、弯曲强度等性能显著提高,山东广播网详细讯息,同时使固化产物 刚性和玻璃化温度下降不明显。本文介绍该新型CTBN改性环氧增韧剂 合成及其在环氧树脂固化体系中 应用与功效。

打赏

环氧树脂20世纪40年代出现以来,日益受到人们 广泛重视,目前已广泛应用于塑料、涂料、机械、国防等许多领域。近年来其应用扩展到结构胶粘剂,及半导体封装、纤维强化材料、层压板、铜箔、集成电路等领域。环氧树脂具有优良 力学性能、电气性能、粘接性能、耐热性、耐溶剂性,以及易加工成型、成本低廉等优点。然而由于其三维立体网状结构、分子链间缺少滑动,碳-碳键、碳-氧键键能较小表面能较高,带有 一些羟基等使其内应力较大,发脆、高温下易降解、易受水影响。有机硅具有热稳定性好、耐氧化、耐候,山东广播网据了解,低温性能好、表面能低、介电强度高等优点,但是其制造成本较高,力学性能、附着力、耐磨性、耐溶剂性较差。有机硅改性环氧树脂是近年来,发展起来 既能降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、耐高温等性能 有效途径。目前有机硅改性环氧树脂,技术部分有共混与共聚两类。共聚是利用有机硅上 活性端基,如羟基、氨基、烷氧基与环氧树脂中,环氧基、羟基进行反应生成嵌段高聚物,从而解决相容性 问题,并在固化结构中引入稳定和柔性 Si-O链,提高环氧树脂 断裂韧性;但与环氧基反应引入有机硅链段,不但消耗了环氧基使固化网络交联度下降,且大分子柔性链段 引入,也降低了环氧树脂 刚性,因此增韧 同时伴随着耐热性(Tg) 下降。

环氧树脂以其优异 力学、电气性能和耐化学腐蚀性能被广泛地应用于涂料、胶粘剂、浇注料、包封料及玻璃钢制品。但是单纯 环氧树脂固化后性能较脆,冲击强度和耐热冲击性能较差,为了改善环氧树脂固化物 这一不足之处,通常 技术是在环氧固化体系中引入增塑剂,如邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、磷酸三苯酯(TPP)等。这些材料 引人使环氧固化制品 脆性有所好转,但在固化过程中有从体系中离析 倾向,造成材料变质和老化。即使不离析出来,其增塑(增韧)效果也有限。新型端羧基产品橡胶(CTBN)改性环氧增韧剂是1种复合高分子材料。在环氧固化体系中引入新型CTBN改性环氧增韧剂,可使环氧树脂在固化过程中离析出来后形成尺寸恰当 分散第2相。

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